铝材速效封孔剂 云清化工 荆雁雁 0631-5753526

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一、产品用途
 本品对铝工件阳极氧化膜进行6-8秒的快速封孔工艺。特别适宜与印刷PS版、CTP版相配套的高速生产作业线。本产品相对于醋酸镍热封孔和氟离子冷封孔有效地改善了封孔膜的抗腐蚀性和耐磨性。
二、 性能特点
●从传统封孔工艺的1-30分钟，下降到6-8秒；
●减少生产线中80%的封孔段工艺长度；
●减少80%工艺需要加热的能耗；
●使氧化膜的封孔率从传统的50-60%提高到90%以上；
●氧化膜耐磨性提高100-150%；
●氧化膜耐蚀性提高了30%；氧化膜的亲水性和抗上脏性都有大幅度提高。
三、用法用量
1、基础封孔液配制：2克/升，补充液配制：20克/。因本品不溶于冷水，需要用85度以上热水溶解，为避免碳酸盐离子的干扰，建功立议用去离子水配制。基础液配制完成后的pH值是5，5，补充药液自然形成的pH值等于5，2（精密pH试纸显示值）不需要调整就可以投入使用。
2、设备与工艺：封孔工艺池、贮液加热箱、补液箱和配液箱四个环节的箱池（补液箱和配液箱可简化为一个箱体）。为了减少基础封孔液被前工序的污染，封孔工艺池前的工件水尾工艺后，应该设置挤水棍。为了减少基础封孔液的流失，封孔工艺池的尾部也应设置工件出池挤水辊。
3、温度≥75℃（加热功率不小于35KW）；时间： ≥6秒。封孔作业时，温度和时间条件具有反向搭配的规律。降低工艺温度，可相应增加封孔作业的时间。工艺温度和时间关系表如下：
工艺温度℃ 75 70 65 60 55 50
工艺时间：秒 6 8 13 22 36 58
注：因工件吸收和液体输送降温，贮液箱冬季温度就比工艺温度高8-9度，夏季贮液箱温度应比工艺温度高3-4度。本封孔工艺的温度和时间偏差量应控制在5-10%范围内。
4、为了保持基础封孔液的恒定，每封孔1平方米工件，须向基础封孔液中添加补充液15ml。
四、槽液控制
1、封孔过程中需要用一定数量的硫酸作为促进剂，但加入量过多时，导致槽液pH值下降太快。当基础工封孔液的pH≤5时，过低的pH值会抑制封孔反应进行。所以，必须把握好封孔工艺的水洗程度。封孔前设制2-3道水洗环节，水洗后应采取挤水辊的措施，防止水带入封孔槽。
2、基础封孔液的运行pH值控制在5，2-5，5范围内，当槽液的PH值小于5，2时，应用35-40%的氢氧化钾或氢氧化钠进行调整。
3、当工件氧化膜厚度在1-1，2微米(膜重约2，5-3克/平方米)时，每一平方米工件完全封孔反应时，理论消耗封孔剂0，25-0，3克。
五、注意事项
1、储存于通风干燥处,不能与食品共储。
2、避免吸入本品。
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